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一、機床布局形式

本機床采用十字拖板對稱布局，由床身、滑動架、工作臺及立柱組成的框架結構。磨頭沿上機架導軌作垂直升降運動；拖板沿主機座導軌作縱向運動；工作臺往復運動由油缸驅動。機身導軌與工作臺導軌為貼塑導軌。
 磨頭的垂直進給、拖板縱向進給運動、工作臺的橫向運動，由自主研發的程控系統控制。

二、機床的主要結構與特點
 2.1 床身與工作臺
 機身、工作臺采用優質鑄鐵鑄造,具有良好的導向精度。
 工作臺采用一V一平自位導軌結構，導軌面貼有進口聚四氟乙烯塑板。一方面，減少摩擦，降低縱向運動驅動力及換向沖擊力，提高低速穩定性；另一方面，增加導軌副的抗震性，改善磨削波紋度。具有很高的導向精度和長期的精度保持性。
 機身與工作臺導軌無壓力自動潤滑。
 2.2工作臺的液壓驅動
 在工作臺橫向驅動上，本機床采用單活塞桿固定，油缸拖動工作臺的缸動桿定驅動方式。
 2.３ 磨頭
 磨頭主軸結構是磨床的關鍵，直接影響磨削的精度、粗糙度、波紋度及磨削效率，磨頭選用精密主軸軸承，采用高精度成組角接觸軸承套筒式結構，從而提高主軸鋼性，同時該機床又具有較高的磨削效率。
 2.４ 機床的冷卻系統
 工件與砂輪的冷卻與沖洗是由高揚程冷卻泵將冷卻水箱中的冷卻液吸入管道，通過噴嘴輸送給砂輪與工件，使工件與砂輪實現冷卻與沖洗。
 2.５ 控制系統
 機床控制系統采用廣數科源技術有限公司開發的人性化自動控制系統。
 2.６　外購件
 為提高加工精度及機床可靠性，機械、電氣、液壓主要外購件精選品牌的產品。具體如下表：

三、機床的主要技術參數與規格
3.1機床的規格

3.2工作臺驅動

3.3周邊磨頭

3.4 磨頭垂直進給

3.5磨頭縱向進給

3.6機床外形尺寸

3.7電機總容量

四、附件清單
 隨機附件（標準配置）:
 1）砂輪法蘭：1件
 2）砂輪200×20×31.75 WA46：1件
 3）工作燈：1件
 4）工具及工具箱：1套
 5）砂輪平衡棒（平衡磨頭砂輪用）：1件
 6）砂輪平衡架（平衡磨頭砂輪用）：1套
 7）砂輪修整器（修整砂輪用）：1套
 8）機床墊鐵：1整套
 9）　地腳螺栓：1整套
 10）金剛筆：1件
 11) 200*400MM永磁吸盤：１件
 五、隨機技術資料
 1、機床平面布置圖：１套
 2、機床使用說明書：１套
 3、機床合格證明書：1套
4、機床裝箱單：1套

　　金亞機械在結合 磨床制造技術與經驗的基礎上，研發設計的專業磨床系列產品，主要品種有：M618、M820、M270、M250、M7125、M3060等一系列手動、電動液壓平面磨床，具有操作簡單方便、噪聲低、加工精度高、機械性能穩定、液壓系統平穩可靠、使用壽命長的特點，適用于各種模具、陶瓷等磨削加工。